Podlahový poter stále inak

Podlahový poter stále inak
18. novembra 2022 Wordbajan Wordpress

 

Rôzne typy podláh si vyžadujú rôzne riešenia poterov, aby bolo možné podlahu správne vyrovnať.

 

Funkcia podlahového poteru

Poter je proces vyhladzovania betónovej podlahy, pri ktorej sa zabezpečí rovná pracovná plocha. Tento proces sa realizuje ako pri novostavbách, tak ja pri rekonštrukciách. Poter plní dve funkcie a to:

  • zabezpečuje dokonalé hladký povrch
  • zakrýva plynové a vodovodné potrubia, podlahové kúrenie a iné stavebné materiály

Existuje viacero techník, ktoré pomáhajú dosiahnuť požadovaný efekt. Niekedy je potrebné naniesť tenkú vrstvu podlahového poteru, aby sa podlaha vyrovnala a pripravila sa na materiál, ktorý si želáte položiť na vrch holej betónovej podlahy, bez ohľadu na to či je to dlažba, drevená podlaha, koberec alebo akýkoľvek iný materiál. Inokedy je nutné prebrúsiť a rezať prebytočný betón. Čo sa týka cenovej relácie rôznych typov poterov, tak to nezáleží len na konkrétnom type, ale aj na hrúbke podlahového poteru. A práve hrúbka poskytuje väčší, či menší izolačný účinok.

 

Typy poterov

V závislosti od vašich špecifikácií, ako sú rozpočet, použitý materiál a celkové očakávanie, si môžete vybrať z množstva rôznych typov. Podľa spôsobu aplikácie rozlišujeme potery na:

  • oddelený – vyznačuje sa oddelením od podkladu separačnou vrstvou – fóliou, pieskovou vrstvou. Používa sa pri podkladoch kde nemožno zaistiť súdržnosť oboch vrstiev alebo v prípade, keď je podklad znečistený olejom alebo náterom.
  • plávajúci – je uložený na zvukovej alebo tepelnej izolácií potrebnej hrúbky a únosnosť poteru je závislá najmä od mechanických vlastností a hrúbky izolácie. Hrúbka takéhoto poteru je minimálne 30 mm.
  • kontaktný – pevne spätý s podkladom a keďže kopíruje všetky nerovnosti podkladu, často sa jeho poruchy prenesú do poteru
  • vystužený – min. 50 mm hrubý poter s vloženou oceľovou výstužou.
  • vykurovaný – s vloženým vykurovacím systémom – teplovodným hadicovým, elektrickým rohožovým

 

Vzhľadom k dnes už širokej škále materiálov, rozlišujeme potery aj podľa materiálového zloženia. Tie môžu byť cementové, anhydritové, asfaltové a magnezitové-horečnaté potery.

  • Pieskový a cementový poter – už názov nám napovedá, že tento materiál je vyrobený z piesku a cementu. Pomer týchto dvoch zložiek sa líši od produktu a typu aplikácie. Po aplikácií trvá 4 – 7 dní, kým úplne vyschne. Dĺžka schnutia záleží od okolitého vzduchu. Cenová relácia týchto poterov za meter štvorcový je priemerná a tým aj dostupná pre širší okruh klientov
  • Tekutý poter – je jeden z najpopulárnejších poterov v súčasnosti, zložený z cementu, vápenca, piesku a vody. Metódou vylievania na betón sa podlaha perfektne vyrovná a výsledky sú veľmi skoro viditeľné. Tento proces je flexibilný a poskytuje vynikajúcu pevnosť v porovnaní s inými metódami. Jeho aplikácia môže byť vykonaná za kratší čas ako pri väčšine ostatných typoch. Zmesi tekutého poteru sa môžu líšiť od značky k značke. Má o niečo vyššie náklady na meter štvorcový oproti iným typom, avšak ako kompenzácia ceny je kvalita konečného výsledku s ohľadom na jeho životnosť a celkovú povrchovú úpravu. Medzi tekuté potery patrí aj liaty asfaltový, anhydritový poter a samonivelačná zmes

 

 

  • Liaty asfaltový poter – spojivom je asfalt, ktorý je pri kladení ako horúca zmes s teplotou 220 – 250 °C. Aplikuje sa obvykle ručne a povrch poteru sa upravuje kremičitým pieskom. Charakteristicky je tmavošedou až čiernou farbou, krupicového povrchu, ktorý vznikne zatretým kremičitým pieskom
  • Anhydritový poter – jeho spojivom je síran vápenatý. Najčastejšie sa používa syntetický, menej prírodný anhydrit. Podľa typu spojiva je možné dosiahnuť rôzne vlastností poteru, ako sú rýchlosť tuhnutia či vlastnosti povrchu. V závislosti od klimatických podmienok doba schnutia a vytvrdzovania je 4 – 6 týždňov. Má sklon k sedimentácií – vyplavenie komponentov na povrch, čo spôsobuje vytvorenie múčnatej vápenatej vrstvy. V každom prípade je povrch nutné prebrúsiť brúskou a povysávať priemyselným vysávačom. Výsledkom tak ostáva hladký, lesklý a tvrdý povrch, svetlokrémovej farby. Má výbornú tepelnú vodivosť a dokážete ním spracovať veľké plochy bez akýchkoľvek škár
  • Samonivelačná zmes podlahového poteru – je typ poteru, ktorým sa naplní celá betónová podlaha a nechá sa prirodzene stuhnúť. Vďaka gravitácii a chemickým zložkám sa tekutý roztok dostane do medzier a vyrovná podlahu

 

  • Ľahký poter – tento typ poteru je vyrobený z materiálov, ktoré majú nízku hmotnosť a sú zmiešané s cementom. Medzi jeho skvelé vlastnosti patrí hmotnosť, pevnosť, životnosť. Výsledný povrch je porovnateľný s inými typmi poterov, mierne drsný, na ktorý sa potom nanáša dlažba, vinyl alebo iné povrchové úpravy.

Aplikácia poteru

Pred začatím nanášania akéhokoľvek typu podlahového poteru je dôležité pripraviť si podlahu a uistiť sa, že príprava je dokončená. Podlaha by sa mala umyť a vyčistiť, aby sa podlahový poter k podlahe správne prilepil. Prach a nečistoty by spôsobili problémy a znížili kvalitu poteru. Ak je podlaha pripravená, je čas ju napenetrovať materiálom, ktorý ju pokryje, a tak sa zabezpečí lepšia priľnavosť medzi poterom a betónovou podlahou. Za pomoci penetrácie sa tiež saturujú všetky nasiakavé plochy. Po takejto príprave si môžete namiešať zmes poteru, vyplniť väčšie medzery, aby sa dosiahla čo najrovnejšia pracovná plocha a následne môžete vyliať plniaci materiál. Pod akúkoľvek podlahovú krytinu potrebujete mať dokonale rovný povrch, aby sa zabezpečila kvalitná povrchová úprava

 

 

Vyberte si pre vás ten najvhodnejší typ poteru a navštívte naše STOVA predajne. U nás nakúpite za skvelé ceny kvalitné materiály.

 

ZDROJE:
http://www.podlahauz.sk/pojmy/druhy-poterov/
https://www.plasterhouse.co.uk/learn-all-about-floor-screed-and-the-benefits/